Потік обробки штампування

Штампування деталей - це технологія виробництва з використанням потужності звичайного або спеціального штампувального обладнання для безпосереднього впливу листового металу на деформаційне зусилля і деформації в прес-формі, з таким чином, щоб отримати деталі виробу з певною формою, розміром і експлуатаційними характеристиками.

1. Визначити величину компенсації деформації відповідно до матеріалу, структури виробу тощо.

2. За розміром компенсації матриця призначена для пробивання готових або напівфабрикатів.

3. Переробляти напівфабрикати на готову продукцію.

4. Несприятливі явища включають тріщини, зморшки, деформації, нерівномірну товщину і неоформлені.

Постукування і обробка різьблення:

1. Внутрішня різьба спочатку свердлить діаметр і глибину нижнього отвору (розмір нижнього отвору визначається специфікацією різьблення); зовнішня різьба спочатку обробляється до зовнішнього кола до великого діаметру різьблення (розмір визначається відповідно до специфікації різьблення).

2. Обробка різьблення (різьблення ліхтаря): постукування внутрішньої різьби краном відповідного класу; перевертання зовнішньої різьби за допомогою різьборізу або різьблення гільзи.

3. До несприятливих явищ належать випадкові нитки, неоднорідні розміри, некваліфікований огляд колії різьблення тощо.

Кріплення: Матеріали в основному вибираються з міді, алюмінію, низьковуглецевої сталі та інших металів або неметалів з низькою деформаційною стійкістю, хорошою пластичністю і хорошою пластичністю відповідно до вимог використання.

Штампувальні деталі формуються шляхом прикладання зовнішнього зусилля до плит, смуг, труб і профілів за допомогою пресів і штампів для отримання пластичної деформації або сепарації, з метою отримання заготовок (штампувальних деталей) необхідної форми і розміру. Штампування та кування - це одночасно обробка пластику (або обробка тиском), спільно відома як кування. Заготовки, що підлягають штампуванню, в основному є гарячекатаними і холоднокатаними сталевими пластинами і смугами.

Штампувальні деталі (Електричний аксесуар)в основному утворюються шляхом штампування металевих або неметалевих листових матеріалів тиском преса через штампувальну матрицю. В основному він володіє наступними характеристиками:

(1)Штампувальні деталі виготовляються шляхом штампування під приміщенням низької матеріаломісткості. Деталі легкі за вагою і жорсткі, а після того, як листовий метал пластично деформується, внутрішня структура металу поліпшується, завдяки чому підвищується міцність штампувальних деталей. .

(2)Штампувальні деталі (електричні аксесуари)мають високу точність розмірів, той же розмір, що і деталі прес-форми, і хорошу взаємозамінність. Подальша механічна обробка не потрібна, щоб відповідати загальним вимогам до збірки та використання.

(3)У процесі штампування, оскільки поверхня матеріалу не пошкоджується, штампувальні деталі мають гарну якість поверхні та гладкий і гарний зовнішній вигляд, що забезпечує зручні умови для фарбування поверхні, гальваніки, фосфатування та інших обробок поверхні.

Листові матеріали, прес-форми та обладнання є трьома елементами штампувальної обробки. Штампування - це метод обробки металу холодною деформацією. Тому його називають холодним штампуванням або штампуванням листового металу, або скорочено штампуванням. Він є одним з основних методів обробки металопласта (або обробки тиском), а також він відноситься до матеріалоутворюючої технології машинобудування.