Склад і ступінь точності штамповки

По-перше, ремісничі деталі.

Деталі, які безпосередньо формуються шляхом штампування матеріалів під час обробки, називаються технологічними деталями і поділяються на наступні три категорії

1) Робочі частини безпосередньо змушують металевий лист відокремлювати або деформувати частини, такі як пуансони, увігнуті форми, опуклі та увігнуті форми тощо.

2) Розташуйте деталі, щоб визначити правильне положення штампованої деталі чорнового формування в штамповій матриці. Такі як позиційні штирі, позиційні пластини, стопорні штирі, напрямні штирі, направляючі пластини, бічні леза з фіксованою відстанню, бічні преси тощо.

3) Деталі для пресування, розвантаження та розвантаження, які зручні для виробництва, такі як тримач заготовок, ежектор, штифт виштовхувача, натискна пластина, штовхач, різак для брухту тощо.

По-друге, допоміжні частини.

Деталі, які не контактують з металевими матеріалами під час обробки штампів, називаються допоміжними деталями і поділяються на наступні три категорії:

1) Направляйте деталі, щоб направляти матрицю в позитивному напрямку, щоб переконатися, що верхня та нижня матриці матриці правильно закриті. Такі як напрямні втулки, напрямні стійки, направляючі пластини, напрямні блоки тощо.

2) Опорні та затискні частини збирають деталі матриці, щоб утворити невід’ємну частину верхньої та нижньої форм, наприклад, верхні та нижні шаблони. Частини, необхідні для витримки робочого тиску опуклих і увігнутих форм, такі як опорні пластини, є опорними частинами. Затискні частини включають нерухомі пластини та ручки форми.

3) Кріпильні частини та інші деталі, включаючи напрямні стійки, леза ножів та спеціальні деталі, прикріплені для виконання певних функцій.