Потік обробки штампування

1. Визначити величину компенсації деформації за матеріалом, структурою виробу тощо.

2. За розміром компенсації штампа призначена для штампування готових виробів або напівфабрикатів.

3. Переробляти напівфабрикати до готової продукції.

4. Несприятливі явища включають тріщини, зморшки, деформації, нерівномірну товщину та неправильну форму.

Нарізка та обробка різьби:

1. Внутрішня різьба спочатку просвердлює діаметр і глибину нижнього отвору (розмір нижнього отвору визначається специфікацією різьби); зовнішню різьбу спочатку обробляють до зовнішнього кола на великий діаметр різьби (розмір визначається відповідно до специфікації різьби).

2. Обробка різьблення: нарізання внутрішньої різьби мітчиком відповідного класу; наточування зовнішньої різьби за допомогою різьборіза або нарізання муфти.

3. До несприятливих явищ можна віднести випадкові різьблення, неоднорідні розміри, некваліфіковану перевірку калібру різьблення тощо.

Кріплення: матеріали в основному вибираються з міді, алюмінію, низьковуглецевої сталі та інших металів або неметалів з низькою стійкістю до деформації, хорошою пластичністю та хорошою пластичністю відповідно до вимог використання.

Штамповані деталі формуються шляхом докладання зовнішнього зусилля до пластин, смуг, труб і профілів за допомогою пресів і штампов для отримання пластичної деформації або роз'єднання з метою отримання заготовок (штампувальних деталей) необхідної форми і розміру. Штамповка та кування – це як обробка пластику (або обробка тиском), загальна назва кування. Заготовки, які підлягають штампуванню, це переважно гарячекатані та холоднокатані сталеві листи та смуги.

Штамповані деталі в основному формуються шляхом штампування металевих або неметалевих листових матеріалів під тиском преса через штампову матрицю. В основному він має такі характеристики:

①Деталі для штампування виготовляються шляхом штампування за умови низької витрати матеріалу. Деталі легкі за вагою і жорсткі, а після пластичної деформації листового металу внутрішня структура металу покращується, завдяки чому міцність штампуваних деталей підвищується. .

② Штамповані деталі мають високу точність розмірів, такі ж розміри, як і деталі форми, і хорошу взаємозамінність. Щоб задовольнити загальні вимоги до складання та використання, подальша механічна обробка не потрібна.

③ У процесі штампування, оскільки поверхня матеріалу не пошкоджена, штамповані частини мають хорошу якість поверхні та гладкий і красивий зовнішній вигляд, що забезпечує зручні умови для фарбування поверхні, гальванічного покриття, фосфатування та інших видів обробки поверхні.

Штамповка деталей — це технологія виробництва з використанням потужності звичайного або спеціального штампувального обладнання для безпосереднього впливу на листовий метал дії сили деформації та деформації в прес-формі, щоб отримати деталі виробу певної форми, розміру та продуктивності. Листові матеріали, форми та обладнання є трьома елементами обробки штампуванням. Штампування — це спосіб обробки металу холодною деформацією. Тому його називають холодним штампуванням або штампуванням листового металу, або скорочено штампуванням. Це один з основних методів обробки металопластику (або обробки тиском), а також відноситься до технології формування матеріалів.