Проблема штампування та метод її удосконалення

розчавити:

Поверхня стрічки пошкоджена через неправильну установку деталей форми, сторонні предмети або втручання деталей. Зовнішній вигляд готового виробу не дуже хороший. Поширені: a, пуансон не піддається, b, стрибки, що стрибають, брудна форма c, неправильна довжина нижньої форми пуансона d, відсутність кутів e, груба поверхня ядра форми f, форма вентилятора, поганий матеріал, що надходить, g, секція подачі перешкоди Причини, викликані несправністю h, перешкодою i в лінії затиску прес-форми та відколом деталей прес-форми.

Оператор повинен, виходячи з фактичного поганого стану стрічки матеріалу, перевірити вищезгадані гіпотетичні змінні та ретельно відремонтувати їх один за іншим.

деформація:

Явище вигину основного корпусу, викликане штамповуванням стрічки матеріалу, викликане незбалансованим напруженням, викликаним штамповкою, еластичною втомою, викликаною упаковкою котушки, наявністю або відсутністю обрізки та комфортом подачі, внутрішні напруження самого матеріалу, однорідність і т. д. — усе це фактори, що впливають на нього.

На додаток до регулювальної станції для налаштування форми, є можливість покращити використання вирівнювальної машини, міцність компоновки стрічки з матеріалом, налаштування порожньої станції, координацію поплавка та обдирної дошки, стабільність транспортування та зберігання матеріалу.

Потертості:

Пошкодження поверхні матеріалу або готового виробу, викликане тертям серцевини форми під час процесу формування. Крім того, необхідно звернути увагу на оцінку окислення міді. Зазвичай є a, зазор згину під прямим кутом занадто малий, b, дуга контакту R занадто мала, c. Хороша f, швидкість SPM, ізокінетика швидкості ходу g, погана симетрія обробки сердечника матриці h, регулювання кута нахилу стрижня i, ковзання j під час формування листа, погана точність нижньої мертвої точки пуансона тощо. Тому необхідно контролювати та оптимізувати змінні відповідно до вимог продукту та характеру постобробки.