Чому металеві деталі штампування здаються скрученими?

Штампувальна частина формується в прогресивній матриці шляхом пробивання матеріалу, що залишився, навколо штампованої частини для формування форми штампованої частини. Основною причиною повороту і викривлення деталей штампування є вплив сили пробивання. При штампуванні через наявність зазору пробивки матеріал розтягується з одного боку матриці (матеріал викривлений догори) і стискається з боку пуансона. При використанні розвантажувальної пластини розвантажувальна пластина використовується для стиснення матеріалу, щоб запобігти деформації матеріалу на стороні матриці вгору. У цей час відповідно змінюється сила матеріалу. Оскільки розвантажувальна пластина збільшує свою силу пресування, матеріал на боці пуансона розтягується (сила стиснення має тенденцію до зменшення), тоді як матеріал на увігнутій поверхні матриці стискається (сила розтягування має тенденцію до зменшення). Перекидання штампованої частини викликано розтягуванням матеріалу на поверхні матриці. Тому під час штампування, пресування та стискання матеріалу є ключовим моментом, який запобігає перевертання та скручування штампування.

Причини та заходи протидії перевертання та скручування штампувальних деталей під час згинання: 1 Виникає в результаті задирок штампувальних деталей, що утворюються під час заготовки. Необхідно вивчити ріжучу кромку і звернути увагу, щоб перевірити, чи є заглиблення розумним. 2 Під час процесу заготівлі виникли повороти, викривлення та деформація перфорованих деталей, що призвело до поганого формування після згинання, яке необхідно вирішувати на станції заготівлі та розвантаження. 3 Це викликано нестабільністю штампування деталей під час згинання. В основному для U-образного та V-образного згинання. Щоб впоратися з цією проблемою, направляючи штамповані деталі перед згинанням, направляючи під час процесу згинання, і пресування матеріалу під час процесу згинання, щоб запобігти ковзанню деталей штампування під час згинання, є ключовими моментами для вирішення проблеми.